蓄电池针刺试验机  动力电池针刺试验机 电池针刺测试机

本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时电池遭受外力挤压试验过程中电池不能发生外部短路并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池表面的中心位置

产品标准

GB/T31241-2014IEC62133-2012UN38.3UL1642

GB／T31484－2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》GB／T31485－2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB／T31486－2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》GB／T31467．1－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程》

GB／T31467．2－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》

GB／T31467．3－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》

GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

产品参数

1控制方式：PLC触摸屏控制

2压力范围 ：13KN±0.78KN

3挤压/针刺方式：液压

4针刺速度 : 10~50mm/S(可调)

5钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm 

6可视窗口 ：300 X 300mm

7外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm

8机台重量 ：约200Kg

9电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ

电池针刺试验机用于电动汽车动力电池挤压及针刺性能测试按标准要求针刺装置必须符合钢针运行速度为满足多种试验要求以钢针速度的调节实行程控化方案范围定制为0～30mm/s,速度可调针刺常用速度为25±5mm/s

电池针刺试验机主要技术参数：

1机箱结构：双层箱式结构内箱：SUS#304不锈钢板箱体2/3贴有铁氟龙胶布方便清理

2外箱：冷轧钢板烤漆箱门有防爆玻璃及观察窗便于观察

3工作电压： AC 380V 50Hz 3KW

4驱动方式：液压系统驱动单油缸

5压力控制：电液伺服阀控制

6工作油压： 10Mpa

7单油压zui大行程：1500mm

8钢针尺寸： Ф5mm～ф10mm 的耐高温钢针可换针尖圆锥角度45°～60°

按标准GB/T 31485-2015配置耐800℃高温钨钢针针尖的圆锥角度为45°～60°需调质或淬火处理表面镀铬(Φ5mm～Φ10mm规格间隔1mm一套共18根每个规格钢针有效露出长度分别为110mm85mm60mm钢针在夹具板上的间距可调并且可牢固固定钢针轴线垂直于夹具板)

9钢针停留时间： 0～99999999s可设置

10穿刺速度范围： 0～30mm/s (可调)

11试样电池尺寸zui大： W1000×D600×H500mm

12zui大贯穿力： 1～300KN可设置

13力值误差：±1%

14单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换

15采样类型： 位移传感器IP65 限位传感器

15箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动

16箱内照明：40LUX防爆LED射灯照明

17整机尺寸：W*D*H2200*1150*1750mm 整机重量：1100Kg

18急停开关及保护：设备开关和急停开关处于柜体表面带保护盖方便操作控制柜可同时设置一套紧急停止按钮设备具有漏电保护载及短路保护声光报警

输出参数条件：

1GSOUN 高集成化人机通讯界面

23路温度试验实时值曲线输出

3数显针刺运行速度

4样品试验电压实时值曲线输出

参数采集：

1继电器输出：8路A型继电器

2触点容量：250VAC @ 1A30VDC @ 2A

33通道热电偶模拟量输入可扩展到8通道

4模拟量输入类型：热电偶mVVmA动态线性化 线性zui佳化适用于 BEJKLNRST U型热电偶

5通道输入：6路差分2路单端/8路差分

6采样频率：10Hz

7精度：±0.1%

88路高速模拟量输入：

1输入量程：±10V±5V0～10V0～5V

2通道数：8路单端/4路差分

3采样频率：100Hz

4分辨率：16bit

5精度：±0.1%

9可编程数字滤波器

10内置看门狗保护程序故障时自复位

11独立断线故障检测

12LED指示输出状态

参数通讯：

1PC 软件快速行进模块配置

2I/O 信号电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能

3RS232接口以及RS485接口

标准配件:

01.针刺主机：                   1套

02.防爆箱：                    1套

03.针刺夹头：                   1套

04.大电池或电池组/模块固定夹具：      1套

05.针刺钢针：淬火钨钢钢针：         1套

06.操作说明书：                 1套

07.监控摄像系统                 1套

08.电压采集系统                 1套

09.压力传感器感应系统             1套

设备特点：

1人机友好界面控制实现远程自动化测试操作安全

2完整显示测试过程方便了解每个试验进程

3高精度进口位移传感器采样速率精度高

4可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线

5液压动力源保证运行的稳定性克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端

6安全防护措施：位移传感器内置整个测试区域耐高温测试区域主体设备耐水冲

符合标准：

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

测试要求：

1GB/T 31485-2015 标准第6.2.8章节针刺试验：

用Φ5mm～Φ8mm的耐高温钢针以25±5mm/s的速度从垂直于蓄电池极板的方向贯穿贯穿位置宜靠近刺面的几何中心钢针停留在蓄电池中

观察1h 

2GB/T 31485-2015标准第6.3.8章节针刺试验：

用Φ6mm～Φ10mm的耐高温钢针以25±5mm/s的速度从垂直于蓄电池极板的方向依次贯穿至少3个单体蓄电池钢针停留在蓄电池中

观察1h

电池针刺试验机

　　电池针刺试验机用于锂原电池和其它原电池以及锂离子电池用于笔记本电脑摄像机等数码电子产品镍氢镍镉以及铅酸电池用于电动工具玩具电动自行车等产品的针刺试验符合GB8897.4-2002IEC60086-4: 2000UL1642: 2006SN/T1414.1-2004SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求

主要参数：

　　1试件：300×300×300mm可调

　　2设备尺寸：500X900X1750可定制

　　3测试空间：大于400W×400D×400H mm

　　4耐高温钢针：φ3mm~φ8mm各5套

　　5针尖距离下部：放电池的平面高度为400mm

　　6穿刺速度：以0~40mm/s的速度可调从垂直于蓄电池极板的方向贯穿刺入电池后针停留在电池中1min~6hour时间可控自动从电池中拔出易卸易装

　　7速度调节：手动调节

　　8贯穿力：10~500kg

　　9视窗尺寸：200×200mm10mm厚双层防爆玻璃加装防护钢网

　　10防爆要求：底下装有四个万向滑轮可自由移动在箱体底部后上方安装泄压装置当压力到达压力开关的压力时压力阀泄压

　　11排气风扇口：直径250mm

　　12使用电源：AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ

　　13传动方式：液压或油压传动

　　14内箱材质：内层耐腐蚀不锈钢厚≥1mm

　　15外箱材质：冷轧钢板厚≥1mm

　　16延时功能：0~9999秒可设置

　　17功率：1.5~3KW

　　18设备重量：320KG

　　19设备尺寸：500X900X1750

GB31241-2014_电池针刺试验机

电池伺服针刺试验机技术参数

一针刺试验按照如下步骤进行：

单体蓄电池按6.1.3方法充电

用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针针尖的圆锥角度为45°～60°针的表面光洁无锈蚀氧化层及油污以25±5mm/s的速度从垂直于蓄电池极板的方向贯穿贯穿位置宜靠近刺面的几何中心钢针停留在蓄电池中

观察1h

二主要技术参数