鞋套耐磨及起毛起球试验机

　　被测织物安装在上方试样夹具内并将其与安装在磨台上的磨料摩擦摩擦轨迹为李莎茹图形待设定摩擦次数后进行起毛起球的评定或者记录试样的磨破次数

　　仪器特点

　　的设计允许不拿起顶端的导板进行实验设置和检查

　　此仪器能计数每一个样品的摩擦次数和预设实验摩擦次数

　　此仪器有连接功能允许用户在同一时间做不同的实验

　　此仪器配备全套试样夹具可供选择的加载快保证给实验织物施加正确的压力

　　测试标准

　符合下列标准：

　　ASTM D 4966(耐磨)

GB21196.2-2009

　　ASTM D 4970(起球)

　　BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

　　BS 3424:Part 24(Method 27A)

　　BS EN ISO 12947-1

　　BS EN ISO12945-2

　　SFS 4328(芬兰标准)

　　IS 12673(印度标准)

　　IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

　　IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

　　IWTO-40-88(E)

　　JIS L1096

　　M&S P17 & P19

　　SATRA PM31(包括湿态测试)

　　SN 198525 & SN 198529(瑞士标准)

　　结合标准和用户需求

　　附件清单

　　当你打开包装的时候请检查下列材料：

　　主机1台

　　起球性测试配件9件

　　样品架9个

　　9KPA砝码9个

　　12KPA砝码9个

　　试样定位环9个

　　标准磨布(1m*1.5m)

　　标准泡沫(1.5m*0.5m)

　　装样器1个

　　说明书1册

　　电源线1根

　　测试参数

　　根据相关标准耐磨性测试中试样的运动轨迹不同于起毛起球测试此款仪器可以根据试验的方法及客户要求变换运动轨迹相应的测试参数如下表示：

　　表1：大李莎茹曲线(耐磨性测试)

　　传动轴转速(见注1)47.5±2.5r/min

　　外传动速度：内传动速度16：15

　　外传动轴行程60.5±0.5mm

　　内传动轴行程60.5±0.5mm

　　夹具嵌块直径28.65±0.05mm

　　导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm

　　试样夹具和磨台间隙<0.05mm

　　试样夹具组件(夹具销轴和加载块)质量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲线(起毛起球测试)

　　外传动轴行程24.0±0.5mm

　　内传动轴行程24.0±0.5mm

　　试样夹具摩擦面积64cm2

　　夹具组件质量(夹具橡胶圈和销轴)对于针织物155±1g

　　夹具组件质量(夹具销轴和加载块)对于机织物415±2g

　　表3：直线运动

　　外传动轴速度(见注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹图尺寸60.5±0.5mm

　　夹具嵌块尺寸28.65±0.05mm

　　导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm

　　试样夹具和磨台间隙<0.05mm

　　试样夹具组件(夹具销轴和加载块)质量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表检查仪器转速记录5min内摩擦的次数计数器也应该进行检查确保功能正常

　　注2：使用千分表检查平行度

　　注3：用塞尺检查试样夹具和磨台间隙

　　仪器校准

　　使用一段时间后为确认仪器是否正确设定用纯黑印花织物检查仪器

　　正常运行7000次检查试样颜色变化如果不均匀则仪器设置不正确应检查上面列出的设置项建议根据使用情况定期检查

　　如果实验室做磨破和质量磨损实验用两块参考布间隔做实验直到实验终点

　　如果磨破不均匀建议检查磨台平行度

　　仪器安装

　　由3.4可知根据不同的运动轨迹(大小李莎茹图形或直线运动)和试验目的仪器的安装也不同图为仪器的整机结构示意图：

　　上方为导板摩擦头通过销轴固定于导板上导板的运动带动摩擦头的运动导板上有三个运动轨道试验时与传动轴相接

　　导板下方为驱动曲柄和传动轴驱动曲柄做圆周运动带动传动轴运动进而带动导板的运动传动轴的不同位置将影响运动的轨迹

　　试验台上分别有9个磨擦台可以满足九个试样同时测试的需求

　　控制基座包含控制面板(本仪器为触摸屏操作不含按键)夹持环其中夹持环起到辅助装夹试样的作用

　　传动轴位置

　　改变运动类型涉及到改变驱动曲柄上的传动轴块一个或多个改变位置

　　首先确保仪器是静止的

　　拿开试样夹具(如果安装上的话)和导板

　　把传动轴块移动到合适的新位置

　　对于磨破测试：三个传动轴块必须在A位置

　　对于起球测试：三个传动轴块必须在B位置

　　对于直线测试：中间位置的传动轴块在B位置边缘两个传动轴块在A位置

　　小心的把导板放在仪器上位置要对好

　　试样及相关测试附件的装夹　耐磨性试验中磨台上先标准毛毡再放标准摩擦织物用夹持环夹紧

　　做起球试验磨台层用标准毛毡覆盖第二层用试样覆盖　用于磨破实验的夹具装试样时要放一块标准泡沫试样在底部用于磨破测试

　　注：毛毡可使用100000次或直到其变硬

　　标准磨布应该在每次试验更换

　　聚氨酯泡沫衬垫应该在每次试验中更换

　　当有的磨台和试样夹具装好把试样夹具放在磨台上

　　穿过轴承把销轴放在试样夹具上

　　按照4部分中设置的运行次数接通电源开始实验

　　试样准备-起球

　　(注：调整仪器设定如果之前没有此操作的话)

　　标注磨料和试样调湿后裁取需要数量的试样直径为140mm两套裁样器一套用于起球台另一套用于试样夹具

　　把起球辅助装样装置放在工作台上小尺寸放在下边

　　耐磨试样夹持环套在辅助装样装置的外边

　　把直径为140mml铝合金夹具放在辅助装样装置的顶部是边缘多出来的部分垂在外面

　　把直径为90mm的加载块放在辅助装样装置的顶部

　　将试样夹具放在述毛毡上

　　小心的把橡胶圈卷上来到铝合金夹具盘的凹处

　　取下试样夹具

　　插上销轴和磨破使用的销轴一样

　　把装好的试样放在磨台上参见表1参照标准进行实验

　　实验细节参见5.1

　　重复以上步骤给每个磨台和夹具装样

　　确保有工位的读数为零然后预设次数开始实验

　　根据标注不同实验的终点也不同

　　实验步骤-磨破

　　测试试样磨破

　　1.通常测试四个试样一个磨台上放置一个试样

　　2.按规定间隔检查试样的磨损情况不用把试样从夹具中拿下来

　　3.必要时用放大镜或显微镜进行检查

　　4.当试样有两根纱线断裂可判断为实验的终点

　　5.实验进行直到有的试样达到终点

　　6.记录是每一个试样的结果和平均值

　　7.把磨破的试样贴在报告表上

　　8.注意一旦试样破损没有必要更换夹具继续试验

　　质量损失的测定

　　参见表4测定试样质量损失

　　在每一个预设间隔的前后对试样进行称重

　　绘制质量损失草图

　　(更多细节参见ISO 12947-3)

　　表4

　　测试组数试样磨破检查间隔试样质量损失检查间隔

　　A≤1000100250,5007501000(1250)

　　B1000-5000500,750,1000,2500,5000(7500)

　　C5000-100001000,2500,5000,7500,10000(15000)

　　D10000-250005000,7500,10000,15000,25000(40000)

　　E25000-5000010000,15000,2500040000,50000(75000)

　　F50000-10000010000,2500050000,75000,100000(125000)

　　G>10000025000,50000,75000,100000(125000)

　　上面的数值应该是有关方达成一致

　　实验步骤-起球

　　起球测试

　　表5给出了用于起球测试的附件

　　试样摩擦一段时间的结果(更多细节参见BS EN ISO 12945)

　　表5

　　0.65kPa对于机织物有的内饰(包括针织物)瑞士起球组件和起球加载块

　　0.25kPa对于针织物(不包括内饰)瑞士起球组件和起球加载块

　　表6

　　组125圈

　　第二组500圈

　　第三组2000圈

　　三组样品的用于提供零起球的轻微和中等水平以下描述的评估过程中需的例子

　　当在第三组进行测试每500个循环后停止机器并轻轻刷掉可能已聚集在测试表面上的任何松散的纤维是重要的

　　表7

　　种类织物类型磨破类型加载块评价等级磨破次数

　　1内饰羊毛标准磨布415±2g1500

　　21000　3200045000

　　2机织物(不包括内饰)机织物(面对面或者羊毛)415±2g1125

　　250031000420005500067000

　　3针织物(不包括内饰)针织物155±1g1125

　　2500310004200055000

　　对于种类2和3短摩擦次数是2000如果摩擦7000次起球等级为4-5是可以接受的

　　评价

　　试样在灯箱中观察灯箱应该放置在暗室

　　把试样和原始样品一起垂直放置在灯箱上保持长边在垂直方向上必要时使用胶布粘贴上待评级的试样放置在左边原始样品放置在右边

　　视线与每一个试样垂直进行观察

　　起球评级有五个等级

　　5不起球或非常轻微起球

　　4轻微起球

　　3中等起球

　　2严重起球

　　1非常严重起球

　　根据上述标准评价每一个试样允许评价结果在两个等级之间比如：3-4

　　结果

　　记录每一个试样的评级结果并计算平均值如果平均值不是整数记录接近的半级实验误差不应该大于半级如果大于半级在报告中说明情况

　　实验报告

　　实验报告应该包含以下信息：

　　试样描述

　　任何预处理细节

　　试样和观察者数量

　　使用磨料

　　加载块质量

　　摩擦次数和起球等级

　　测试日期

　　终评级结果

　　与标准的任何偏差

　　校准和保养

　　校准

　　获取李莎茹图

　　按照下面的方法从每个工位获取李莎茹图

　　把材料从磨台上拿下来在每个磨台上放一张平整的白纸直径(100±5)mm,质量100g.m2,确保纸张的表面足够平整

　　用定制的和轴承套直径相同的圆珠笔插入轴承套垂直于纸面笔尖刚好触到纸面

　　选择校准功能参见4.按开始键导板带动圆珠笔的运动会在纸上绘制李莎茹图

　　在纸上画出刚刚接触外层曲线上的李萨如模式两种对立的双方是两条平行线

　　绘制的两条线与另外两条线成直角

　　检查李莎茹图测量误差在±0.2mm,如果李莎茹图不均匀可能有以下原因：

　　1.导板和磨台应该是平行的用千分表测量允许误差±0.05mm.

　　2.试样夹具的表面和磨台是无间隙的用塞尺进行检查

　　3.调整磨台的底板到水平

　　4.调整驱动曲柄到合适的位置

　　保养

　　1.运动导板应涂抹少量油脂润滑

　　2.滚珠应该涂上少量油脂

　　进一步的校准和保养请联系千实技术部

　　配件和耗品

　　38mm裁样器

　　140标准磨料和毛毡裁样器

　　标准磨料SM25

　　标准磨料(M&S P19B)

　　标准泡沫衬垫

　　标准毛毡直径140mm(机织)

　　毛毡(机织)

　　标准毛毡直径140(无纺布用于M&S)

　　毛毡(无纺布用于M&S)

　　起球用毛毡衬垫(90mm)

　　固定试样橡胶圈(用于起球)

　　EMPA起球标准样照(针织)

　　EMPA起球标准样照(针织和机织)

　　SM50样照

　　碳化硅片